无纺布填充母料报价、上饶无纺布填充母料、宜宏塑胶(在线咨询)详细介绍

填充母粒是开发最早的一种，也是目前使用***的母料品种。

一、填充母粒的组成

填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。

1.填料的选择

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。

对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。

填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um为好。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。

2.载体的选择

可用于填充母料的载体很多种，常用的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。

载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。

单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。

载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶联剂的选择

由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。

偶联剂的原理及品种，在具体选用时，主要根据填料的品种。

硅烷类偶联剂  适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。

钛酸类偶联剂：适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

磷酸酯类偶联剂：主要用于CaCO3，除偶联作用外，还可提高母料的加工性、力学性能及阻燃性。

此外还有铝酸酯类及磞酸酯类等。

偶联剂的加入量为填料的1%左右。

填充母料在工业大发展中得到了很好的利用，是在工业发展过程中较为专业的一种物质，它的广泛使用使企业取得了很大的方便，从而实现了更多的利益。那么它本身有什么样的特性呢？

　　按填充母料具有优良的分散性，能在140℃时呈高分子材料的塑性流动、均匀的分散;稳定的可塑化性，具体是这样的，可塑化良好，能提高制品的稳定性，增强产品的耐光性、***和抗冲击强度;同时还具有防辐射性，填充料对射线的吸收能力随其化学组成而变化，一般可吸收30-80%入射紫外线，防止塑料制品的老化，填充料的微波透过性能良好，所用填充料与塑料混制的食品容器可在电磁灶中使用。

　　填充母料同时还能够节省成本，添加量大、补强的效果明显、降低成本;并且都是易于操作的，按配方用量与基料搅拌均匀都是可以的，生产工艺是稳定的，没有粉尘的污染。

　　填充母料的使用已经是有了很好的发展前景，在未来的发展中，这种技术的应用还是会更好的。

无纺布专用填充母料性能特点：

　　该系列母料，主体是采用超重力法生产的纳米他酸钙，复配进口超微细碳酸钙，采用特殊载体和分散剂使纳米碳酸钙在塑料中呈现纳米级分散，与基体树脂界面相容性好，母料具有分散性好，色泽均一，安全，无味，熔体流动速度率与无纺布原材料树脂相匹配，母料的压滤值低等优点，在无纺布制品中分散均匀，不断丝，不堵滤网，增加无纺布的断裂***，且布面手感佳，能大幅度降低生产成本，***。