加工定制:否 | 材质:材质9912 | 厚度:厚度4448mm |
宽度:宽度9913mm | 抗拉伸强度:抗拉伸强度9152 | 品牌:品牌5319 |
在色母料中可以填充颜色的性质十分好用,在使用的同时可能会发生色差,是什么因素影响的这个问题呢?下面就给大家好好的介绍一下,让色母料在使用的可以避免。
色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。
1.消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料等问题,很好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。
2.消除原料树脂、色母粒的影响
控制原材料是***解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母粒,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母粒生产;对于色母粒,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母粒本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母粒的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。
无纺布专用填充母料性能特点:
该系列母料,主体是采用超重力法生产的纳米他酸钙,复配进口超微细碳酸钙,采用特殊载体和分散剂使纳米碳酸钙在塑料中呈现纳米级分散,与基体树脂界面相容性好,母料具有分散性好,色泽均一,安全,无味,熔体流动速度率与无纺布原材料树脂相匹配,母料的压滤值低等优点,在无纺布制品中分散均匀,不断丝,不堵滤网,增加无纺布的断裂***,且布面手感佳,能大幅度降低生产成本,***。
填充母料的使用量在各个地区都是属于增长阶段,而干混料以及色料的增长是最明显的,大部分的消费量是在中国市场。中国填充母料的市场发展一般比预计发展速度要慢,使用填充母料的加工企业也会因为价格或加工能力的因素不用***技术生产的母料。AMI(***材料情报)预计干混料占有全球有色塑料3%的份额,亚洲的数据则是7%,而填充母料干混料最主要也是很大的市场是玩具市场。 从总体来看,亚洲的母料市场一直在快速的发展,在2003到2008年的五年里一直是11%的年增长率,AMI的报告是把亚洲定义为中国、台湾、韩国和东南亚国家。塑料加工业的不断快速发展也带动了填充母料的需求使它的使用量增加,这要感谢投资行业的兴旺以及宏观经济的发展。