加工定制:否 | 材质:材质8194 | 适用范围:适用范围4638 |
品牌:品牌5705 | 厚度:厚度5522 |
色母料越来越被更多的消费者青睐原因有以下几点:
颜料在贮存和使用过程易发生吸潮、氧化、结团等现象,在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、易褪色,混合时尘土飞扬,危害健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性
2. 提高颜料在塑料中的分散性
3. 保护操作人员的健康
4. 转色简单
5. 环境干净、不沾污器皿
6. 降低成本
因生产需要,客户再确认买家后,如果需要购买大拼量的产品,那么购买后对填充母料的储存液是一个需要考虑的重要环节!
填充料是一种可直接与各种原料、回料等混合,抽粒及注塑/吸塑/吹塑/挤出成型,不影响透明(影响很少)的工业用品。该产品很大特点是质地细密纯净,加工性能良好,添加量大,安全,不吸潮,不变色;能增强塑料制品的机械性能、耐磨性能、热学性能、耐老化性,克服塑胶的低强度、不耐低温、低刚硬性、易膨胀性等缺点;引入了特殊作用基团,故可提高聚烯烃类塑料与非极性物体的界面结合,从而提高与其它物体的粘接力及其相溶性;该产品本身具有耐水性,耐化学腐蚀和耐光性优良,不与塑料其它助剂发生有害的化学反应,不含对树脂加工有害的杂质成份。
了解了以上填充母料的特用和特性可见对产品的存放是一个多么重要的环节。
存放条件:在整洁通风、干燥、阴凉、干净室温下存放保存。不允许母粒包装破损及敞口贮存,避免阳光暴晒、雨淋。避免阳光直射、远离紫外线充足区域。开封使用后产品不要长时间暴露在高于35℃ 的环境中。避免和酸性金属氧化物、氨类或易燃物质接触。本产品有吸潮性,未用完的料要用袋装好防水卷材填充母料,扎口存放,不能长时间置于空气中。吸潮后烘干再用。从生产之日起1年的保质期。
填充母料最重要的作用就是在塑料加工成型的过程中用它来作为一种添加剂,它的主要原料是烯烃树脂是一种非金属矿物粉体为填料。因为添加上这个填充母料可是是一些塑料的韧性和撕拉性能更加强壮,特别是在一些塑料薄膜和垃圾袋中使用的作为广泛,针对它生产和使用每个人都有着不同的看法和观点。
填充母料的生产成本,主要是用来做填充母料载体的树脂和各种塑料助剂,其次是填充用的碳酸钙粉,大家都知道现在全球油价格飞涨,树脂价格也一路狂飚,仅08年6月份一吨猛涨几千块,而且有钱都不一定买得到,不知有多少企业关门停产。
填充母料的生产工艺,一般生产配方的好坏就直接关系产品最终的质量,但影响它的因素远远不只这些,就比如生产时的温度高低,速度的快慢,生产设备的好坏,生产人员的熟练程度都是很关键的因素,一招不慎,满盘皆输。
填充母料产品质量的检测,企业通常是采用吹膜的方法,加入一定比例的填充母料和全料在吹膜机里面吹出薄膜,再从薄膜上分析填充母料质量的好坏,可这样的准确度并不高,目前市场上找不到一台针对填充母料进行检测的仪器,也有很多的时候,直接寄给客户去试,当然这是最直接最***方法,但也却是一种很冒险的方法,成功率自然就很低了!
填充母料产品的通用性,很难找到两个客户使用同样的产品,因为每个客户的要求都不一样,这就要求我们要给客户量身定做.
填充改性母料的生产设备,最早采用高速混合机混合,双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为载体生产的母料,混炼效果不佳,杂质含量多,分散不均匀,产量较低,质量不稳定,逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备而取代。