加工定制:否 | 材质:材质7448 | 适用范围:适用范围2216 |
品牌:品牌3088 | 厚度:厚度8863 |
据预计,2014年全球增速达3.4%,2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%,2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%,2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏,综合以上数据,色母粒行业稳步上升,发展前景良好。
2011年中国色母粒专委会对规模以上色母料生产企业普查表明,中国色母粒年产量已达65万吨/年,至2014年,我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上,加上数量庞大的中小企业产量,保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上,而多功能母料产业经十多年的发展,从原来单一的功能,已逐步发展到各种各样功能独特,多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料,其应用领域广阔,变化多样,技术含量高,需求量大,多功能母料比色母料的比例要大得多,保守估计,现已达100万吨/年以上。
许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展,多功能母料的特性,是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量,市场应用广阔,前景***。
在色母料中可以填充颜色的性质十分好用,在使用的同时可能会发生色差,是什么因素影响的这个问题呢?下面就给大家好好的介绍一下,让色母料在使用的可以避免。
色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。
1.消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料等问题,很好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。
2.消除原料树脂、色母粒的影响
控制原材料是***解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母粒,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母粒生产;对于色母粒,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母粒本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母粒的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。
填充母料和色母料都是用在塑料加工过程中的重要原料,那么他们在使用和选择的时候有什么不同之处呢?是不是填充母料可以代替色母料或者是色母料可以代替填充母料,其实虽然他们都是用在相同的地方,但是他们两者的用途还是有很大的区别的,不管是在功能上还是在作用上,它们都各自有着自己的优势和其它产品无法取代的功能。接下来我们就来具体的说明一下。
1、色母料是给塑料染色用的,而填充母料是一种塑料成型加工中的添加剂,填充母料是将助剂、填料和少量载体混炼制得的粒料,我们在制作塑料制品事,只需要加入相应的母料就可以,不用再加入塑料助剂。
2、色母料又称为色种,是一种把超常量的颜料或燃料均匀载附于树脂之中制得的聚集体。
3、填充母料的分散塑化性好,具有抗氧耐老化的特点,降低成本同时可以增加塑料制品的某些产品性能,适用于大部分塑料吹膜,注塑,管材,片材等,大大降低了企业生产成本。
4、色母料是普通碳黑聚乙稀树脂为载体,经高温密练而成,适用于一般树脂、吹膜、线材、 管材、塑料,塑胶,拉丝等。