| 材质：EVA薄膜 | 用途：电器用 | 厂家(产地)：thisis厂家(产地) |
| 厚度：厚度3840mm | 拉伸性能：拉伸性能5998 | 生产工艺：挤出吹塑 |
| 颜色：颜色4140 | 品牌：品牌9063 | 宽度：宽度1450mm |
色母料是在塑料制品生产过程中的添加料剂，以前在使用的过程中主要是给塑料添加上不同的颜色，使它看起来更加好看。随着科学技术的不断的发展，色母料在性能上也有很大的改变，它的使用可以是塑料制品，特别是一些塑料方便袋子的性能得到很大的提高，不管是抗拉性还是坚韧性都有很大的提高，我们今天来说有一种特殊的色母料使用它之后可以是塑料制品具有一定的抗店性。接下来我们就具体的来了解一下。
有种色母料，它添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电，从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，并且对于制品的表面防尘有良好效果，它就是抗静电色母。
抗静电色母具有优良的抗静电性能及加工性能，从根本上解决了塑料制品的吸尘问题。由于采用高流动性树脂为载体，优质助剂与增白剂加工而成，该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，对于制品的表面防尘有良好的效果。
抗静电色母料使用简单、性能优良，能广泛应用于聚烯烃抗静电塑料产品的生产，质量稳定，***。它能***降低材料表面电阻，有效控制和消除静电的作用。同时也具有抗污防尘功效，***。
填充母粒是开发最早的一种，也是目前使用***的母料品种。
一、填充母粒的组成
填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
1.填料的选择
填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。
对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。
填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um为好。
填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。
2.载体的选择
可用于填充母料的载体很多种，常用的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。
载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。
单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。
载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。
3.偶联剂的选择
由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。
偶联剂的原理及品种，在具体选用时，主要根据填料的品种。
硅烷类偶联剂 适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。
钛酸类偶联剂：适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。
磷酸酯类偶联剂：主要用于CaCO3，除偶联作用外，还可提高母料的加工性、力学性能及阻燃性。
此外还有铝酸酯类及磞酸酯类等。
偶联剂的加入量为填料的1%左右。
过去30年，塑料和母料行业依靠良好的市场环境和廉价劳动力，世界制造业纷纷向中国聚集，为塑料和母料行业拓宽了应用市场。今后十年，中国将逐步从制造大国向制造强国转变，作为基础原材料的塑料和母料行业用途还会有进一步的增加，这将会给国内上下游产业链带来极好的商机和广阔的应用前景。
一、塑料和母料行业概况
塑料行业2014年国内塑料产量6950万吨，同比增长10.3%;表观消费量为9651万吨，同比增长13%;进口量3215万吨，同比增长2.94%，国产塑料中聚丙烯产量增幅很大，达到1403万吨;进口塑料中，***合成材料进口量快速增长。
2011年中国色母粒专委会对规模以上色母粒生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能独特，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，保守估计，现已达100万吨/年以上，许多原来的色母粒企业，也不断向多功能母料方向发展，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景***。
据IMF预计，2014年全球增速达3.4%，2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%，2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%，2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏，综合以上数据，塑料和母料行业稳步上升，发展前景良好。
二、“***”和“自贸区”战略带来的新机遇
国家有关“创新发展”、“节能减排”、“***”、“自贸区”发展策略与政策的实施，也给塑料和母料行业提供了***的发展空间与机遇。新的装备系统和设备制造的进步，以及交通运输，航空航天行业的崛起，都会带动新材料产业以及工业设计等生产服务业的增长;“十三五”期间，工业转型升级的步伐会不断加快;在资源保障、节能减排、淘汰落 经济发展“走出去”，塑料及母料行业发展也必然“走出去”，拓展海外市场，与国际化接轨，转移工业消费品生产能力，也可以提升和转换塑料和母料行业的传统生产能力、科技创新能力、生产效率，加强国内外进出口贸易，推动实施新的商业发展模式***产品市场，带动国内塑料和母料行业的高速发展。
