无纺布填充母料生产商、咸阳无纺布填充母料、宜宏塑胶详细介绍

在色母料中可以填充颜色的性质十分好用，在使用的同时可能会发生色差，是什么因素影响的这个问题呢？下面就给大家好好的介绍一下,让色母料在使用的可以避免。

色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

1.消除注塑机及模具因素的影响

　　要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料等问题，很好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。

2.消除原料树脂、色母粒的影响

　　控制原材料是***解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母粒，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母粒生产；对于色母粒，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母粒本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母粒的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。

因生产需要，客户再确认买家后，如果需要购买大拼量的产品，那么购买后对填充母料的储存液是一个需要考虑的重要环节！

　　填充料是一种可直接与各种原料、回料等混合，抽粒及注塑/吸塑/吹塑/挤出成型，不影响透明（影响很少）的工业用品。该产品很大特点是质地细密纯净，加工性能良好，添加量大，安全，不吸潮，不变色；能增强塑料制品的机械性能、耐磨性能、热学性能、耐老化性，克服塑胶的低强度、不耐低温、低刚硬性、易膨胀性等缺点；引入了特殊作用基团，故可提高聚烯烃类塑料与非极性物体的界面结合，从而提高与其它物体的粘接力及其相溶性；该产品本身具有耐水性，耐化学腐蚀和耐光性优良，不与塑料其它助剂发生有害的化学反应，不含对树脂加工有害的杂质成份。

了解了以上填充母料的特用和特性可见对产品的存放是一个多么重要的环节。

　　存放条件：在整洁通风、干燥、阴凉、干净室温下存放保存。不允许母粒包装破损及敞口贮存，避免阳光暴晒、雨淋。避免阳光直射、远离紫外线充足区域。开封使用后产品不要长时间暴露在高于35℃ 的环境中。避免和酸性金属氧化物、氨类或易燃物质接触。本产品有吸潮性，未用完的料要用袋装好防水卷材填充母料，扎口存放，不能长时间置于空气中。吸潮后烘干再用。从生产之日起1年的保质期。

填充母料是塑料制品在制造过程中需要加入的颗粒物质。塑料制品中，加入填充剂可以是塑料制品提高硬度，电绝缘性及耐热性，降低收缩率和生产成本。

  填充母料的作用还可以降低产品的成本，提高生产效率，获得良好经济效益。

  填充母料主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。

 对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。

 随着塑料制品在人们生活中的增多，填充母料的需求也增加了很多，目前市场上很多生产销售填充母料、色母料、消泡母料、增白母料等产品的厂家，消费者在购买的时候，一定要对厂家的生产销售资质进行研究，希望能够买的质量好、价格便宜的母料产品。