景德镇无纺布填充母料|宜宏塑胶(图)|无纺布填充母料采购详细介绍

色母料越来越被更多的消费者青睐原因有以下几点：

颜料在贮存和使用过程易发生吸潮、氧化、结团等现象，在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、易褪色，混合时尘土飞扬，危害健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。

1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性

2. 提高颜料在塑料中的分散性

3. 保护操作人员的健康

4. 转色简单

5. 环境干净、不沾污器皿

6. 降低成本

填充母料最早是为了充分利用北京燕山石化在聚丙烯裂解中产生的副产物—无规聚丙烯，而研制的填充母料。随着塑料工业的飞速发展，填充改性母料不但是一种添加材料，能够降低塑料制品的生产成本，还具有改善塑料制品的某些物理性能，如降低制品收缩率、改善外观及手感等特性而得到市场的认可，已成为某些塑料制品中不可缺少的原材料。随着***工艺和生产技术的完善提高，填充改性母料的品种、性能、用途都在适应市场的需求而不断出现。

 填充改性母料的生产设备，最早采用高速混合机混合，双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为载体生产的母料，混炼效果不佳，杂质含量多，分散不均匀，产量较低，质量不稳定，逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备而取代。

   据不完全统计，目前，国内生产填充改性母料的生产线达千余条，80%的厂家采用高速混合机混合和平行双螺杆挤出造粒机组造粒。双螺杆挤出机以螺杆直径在Φ60mm~80mm为多，很大的螺杆直径Φ110mm，长经比一般为（L/D）28:1~40:1。还有少部分企业采用单螺杆挤出造粒机组（包括双阶式单螺杆挤出造粒机组），单螺杆挤出造粒机组设备造价低、节约能源、生产成本相对较低，但是由于该工艺混炼效果远远不如双螺杆挤出造粒机组，所以，在产品质量和生产产量上受到限制。

   填充改性母料主要原料有烯烃树脂，以非金属矿物粉体为填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉约占10%，高岭土、硅灰土等约5%~8%），表面活化剂主要有铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂等。增塑剂及其它助剂，主要有硬脂酸、PE蜡、PP蜡，、石蜡、白油等。

   2、市场应用前景乐观

   填充改性母料在塑料中的应用伊始为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，所以，受到塑料加工行业的青睐。由于母料不但是填充材料，还具有改善塑料制品物理性能、提高加工效率等特性，在全国已形成以填充改性、共混增强母料为主导产品，以无机矿物填料、原辅材料、加工助剂和专用机械制造等相关结合的重要的新兴行业群体，也是目前塑料加工业中最活跃、发展最快的行业之一。

市场的需求情况直接指导着产品的发展情况以及发展方向，所以了解填充母料的市场发展对母料的后续生产的研发和生产起着指导作用。

　　色母料发展的多样化吻合着市场的需求，市场需求越来越广泛多样，色母粒行业也随之发展，市场上的色母粒花色品种开始向多样化、功能化方向进步。功能色母料是色母料行业技术的发展趋势之一。现在市场上已经出现了种类多样的专用色母粒及功能色母粒，如抽粒专用色母粒、工程料专用色母粒、涂膜色母粒、阻燃色母粒、食品级色母粒、长寿色母粒等产品纷纷在我国面世。

　　人们日益丰富的物质需求，对各类的产品的要求也越来越高。当下，在填充母料飞速发展的时代，在市场的强烈需求下，母料不断的完善，母料技术不断的得到创新，利丰也伴随市场现状正在朝着优质填充母料的目标前进。