加工定制:否 | 类型:BOPP镀铝膜 | 材质:材质2845 |
宽度:宽度1052mm | 厚度:厚度1699mm | 适用范围:适用范围9916 |
品牌:品牌7920 |
形形色色的生活离不开母料的填充,今天小编就为大家讲解一下填充母料的主要用途的介绍:
填充母料在塑料的应用中非常的广泛,但是介于操作上的需要和生活实际要求的需要对塑料制品的生产和研发离不开我们的需要。将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂***行混合混炼,制得的粒料称为母料。填充母料母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。成型加工过程中,必需根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)加工成型,又称为聚烯烃填充母料。
色母料是用来对一些塑料制品的着色燃料,在加工塑料制品过程中,加入少量的它和没有着色的树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。使用它颜色能够保持长久的化学性质不会变,同时对使用者的健康有着很大的帮助。同时它也在不断的发展变化中,它的不断的发展变化更加的有利于使用,使得添加它的塑料制品不仅在颜色上更加的鲜亮在在色泽上也更加的明亮。
色母料技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到***。
另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
由于色母料颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。
而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
色母料新技术的不断发展,将它的用途逐渐的扩大在聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中的到广大的使用,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件等制品。
无纺布专用填充母料性能特点:
该系列母料,主体是采用超重力法生产的纳米他酸钙,复配进口超微细碳酸钙,采用特殊载体和分散剂使纳米碳酸钙在塑料中呈现纳米级分散,与基体树脂界面相容性好,母料具有分散性好,色泽均一,安全,无味,熔体流动速度率与无纺布原材料树脂相匹配,母料的压滤值低等优点,在无纺布制品中分散均匀,不断丝,不堵滤网,增加无纺布的断裂***,且布面手感佳,能大幅度降低生产成本,***。