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填充母粒是开发最早的一种，也是目前使用***的母料品种。

一、填充母粒的组成

填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。

1.填料的选择

填料是填充母料的核心，即母料核。常用的填料品种有碳酸钙、滑石粉、高岭土、硅灰石、粉煤灰及红泥等。

对填料的要求是成本低，来源广，并能适当改善塑料制品的某些性能。填料常常为工业废渣，如发电厂的粉煤灰及铝厂的红泥等。

填料的本身含水量往往都比较大，因此在制造母料前要充分干燥，使含水量降至0.5%以下。

填料的粒度对填充体系影响很大，一般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产生凝聚，反而不利于分散。所以填料的粒度要适当，一般碳酸钙粒径以3-6um，而滑石粉粒径以3-20um为好。

填料的加入量往往都很大，一般可占母料质量的70%-85%。

2.载体的选择

可用于填充母料的载体很多种，常用的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。废塑料的分子量低，流动性好，成本低。

载体既可以单独使用，也可以两种或两种以上混合使用，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。复合载体同EVA和CPE等相同，与大多数树脂的相容性好，因而其母料适应性广。

单一载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性很好。但实际上不可能制成太多种类母料，因而载体树脂与被填充树脂相近即可。如PO用母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS用母料，常选用HIPS为载体；PVC用母料，可选用CPE为载体。

载体的加入量一般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只用5%左右的。

3.偶联剂的选择

由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加入偶联层，以提高其与载体的相容性。

偶联剂的原理及品种，在具体选用时，主要根据填料的品种。

硅烷类偶联剂  适用填料为黏土、云母、滑石粉、氢氧化铝及硅灰石等；适用树脂为PVC、PP及PU等。

钛酸类偶联剂：适用填料为Ca、Ba等无机填料，如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等；适用树脂为PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

磷酸酯类偶联剂：主要用于CaCO3，除偶联作用外，还可提高母料的加工性、力学性能及阻燃性。

此外还有铝酸酯类及磞酸酯类等。

偶联剂的加入量为填料的1%左右。

填充母料作为加工塑料成型过程中需要的各种辅助剂和填料被广泛的使用，自从二十世纪八十年代初投入市场以来，由于价格低廉，产品性能优异，可改善塑料制品的某些物理特性。所以被广泛的使用，它可以替代合成树脂，而且生产工艺简单、投资较小、具有***的经济效益和社会效益。所以生产也是比较广泛的。

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