| 加工定制：否 | 材质：材质2952 | 厚度：厚度9276mm |
| 宽度：宽度5085mm | 抗拉伸强度：抗拉伸强度8896 | 品牌：品牌9224 |
填充母料的出现引起塑料加工的变革
填充母料在塑料中的应用中，为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，受到塑料加工行业的青睐。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。
填充母料在塑料加工行业运用越加广泛，涉及的领域也在不断扩大。在塑料行业中，填充母料的出现，不仅增加了塑料的特性，还具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等特性。
其中最引人注目的是碳酸钙填充母料的使用，这可以说是塑料加工业的一次变革;碳酸钙以其独特的优势大量进军塑料领域;同时也为我国节约了能源。碳酸钙母料的应用，加速了无机粉体材料在塑料领域应用的步伐。
随之而来各种无机粉体材料被应用到塑料制品中，如：滑石粉、硫酸钡、高岭土、沸石等等，塑料领域的科研工作人员利用其不同的特性分别应用在不同的体系中，改变塑料制品应用特性和加工特性。
塑料产品越多，注定填充母料就会越加广泛使用。目前，全国约85%的填充母料出产企业是以填充母粒为主导产品，经济效益大幅度下滑，而我们企业在原有出产基础上，开发新产品，投放市场后，取得了令人满足的效果。
色母料是用来对一些塑料制品的着色燃料，在加工塑料制品过程中，加入少量的它和没有着色的树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。使用它颜色能够保持长久的化学性质不会变，同时对使用者的健康有着很大的帮助。同时它也在不断的发展变化中，它的不断的发展变化更加的有利于使用，使得添加它的塑料制品不仅在颜色上更加的鲜亮在在色泽上也更加的明亮。
色母料技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到***。
另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
由于色母料颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。
而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
色母料新技术的不断发展，将它的用途逐渐的扩大在聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中的到广大的使用，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件等制品。
今天为大家普及的知识就是关于填充母料的原料知识的介绍，配方是生产一种产品的首要任务，掌握了配方方面的知识也就相当于掌握了产品的核心技术。
1.填料是用来生产填充母料的填料主要有碳酸钙、硅灰石、滑石粉、高岭土、粉煤灰和硅铝炭黑等
2.偶联剂：填充母料中的无机填料一般都要进行表面处理，使亲水性的无机粉末体表面亲油化，从而改善与高分子材料的亲和性，有利于改善加工性能，增加填充量，提高产品质量。
3.分散剂的功能是将填制分散成细粒，在加工过程中不再凝聚。分散剂应与载体树脂有很好的相容性，而且熔点和熔体粘度要低于载体树脂。
4.载体树脂是填充母料在基体树脂中能否均匀分散，其技术关键是载体树脂的正确选择。最早使用充规聚丙烯（APP），由于APP软化点低，对CaCO3等填料颗粒的包覆效果好，填充母料的熔体流动速率很高，母料在基体树脂中均匀分散不成问题。
5.润滑剂是为改善加工性。在母料的生产中选用什么样的润滑剂，主要看其所使用的偶联剂。例如用钛酸酯偶联剂不宜选用硬脂酸为润滑剂，因为钛酸酯偶联剂易与氢离子发生作用而降低效率，这也是CaCO3在使用前为什么要预***行干燥的原因之一。
